PA6改性尼龍注塑產品出現流痕的解決措施
發布于2023-05-17 15:33:49 點擊：0
PA6改性尼龍注塑產品出現流痕的解決措施如下：
1.耐磨材料在流道中流通性不暢導致塑件表層導致螺旋狀波流痕。當
PA6改性塑料耐磨材料從過過流道狹小的截面引入較為大截面的凹模或模貝流道窄小，光澤度很差時，流料很容易造成滲流，導致塑件表層造成螺旋狀波流痕。針對這事，可適當降低引入PA6改性塑料速度或對引入速度選用慢，快，慢等級劃分控制。模貝的澆口應安裝在厚壁部位或馬上在壁側設置澆口，澆口方法更好采用柄式，扇形或空氣減壓閥式。也可適當擴大過過流道及澆口截面，減少流料的商品流通摩阻。此外，應操縱模貝內循環水系統的流量，使模貝保持較高的溫度。若在技術性操作過程溫度范圍內適當提高料筒及噴嘴溫度，有利于改善耐磨材料的商品流通特性。
2.揮發性有機物氣體導致PA6改性塑料塑件表層產生煙霧繚繞狀波流痕。選用ABS或其他聚合物環氧樹脂膠原料時，若生產制造溫度較高，環氧樹脂膠及潤滑劑導致的揮發性有機物味道會使塑件表層產生煙霧繚繞狀波流痕。針對這事，盡量減少模貝及料筒溫度，改善模貝的排汽管規范，降低模溫及充模速率，適當擴大澆口截面，還應充分考慮拆卸潤滑劑類型或減少數量。
3.耐磨材料流通性較差導致塑件表層導致以澆口為關鍵的年輪狀波流痕。當
PA6改性塑料商品流通特性較差的低溫高粘度耐磨材料在注料口及流道中以風干固波動狀況引進凹模后，耐磨材料沿模芯表層流通性并被不斷引進的后邊耐磨材料擠壓造成流到及滯流，從而在塑件表層導致以澆口為關鍵的年輪狀波流痕。針對這一常見問題導致的原因，可分別選用提高模貝及噴嘴溫度，提高引入速率和充模速度。提高注入工作壓力及試壓和提升時間。也可在澆口處設置電加熱裝置提高澆口部位的一部分溫度。還可適當擴大澆口和過電流道橫截面。
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