擠出成型：

擠出成形是利用螺桿旋轉加壓方式，連續(xù)地將塑化好的塑料擠進模具，通過一定形狀的口模時，得到與口模形狀相適應的塑料型材的工藝方法。

擠出成形占塑料制品的 30%左右，主要用于截面一定、長度大的各種塑料型材，如塑料管、板、棒、片、帶、材和截面復雜的異形材。

它的特點是能連續(xù)成形、生產率高、模具結構簡單、成本低、組織緊密等。除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都能擠出成形，部分熱固性塑料也可擠出成形。

圖2-11為螺旋擠出成形示意圖，粒狀塑料從料斗送入螺旋推進室，然后由旋轉的螺桿送到加熱區(qū)熔融，并受到壓縮；在螺旋力的作用下，迫使其通過具有一定形狀的擠出模具，得到與口模截面形狀相一致的型材；落到輸送機皮帶后用噴射空氣或水使它冷卻變硬得到固 化的塑料制件。