螺桿組合是雙螺桿擠出工藝制定的關(guān)鍵。經(jīng)過多次調(diào)節(jié)和試產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)螺桿組合對玻纖增強(qiáng)PBT復(fù)合材料的力學(xué)性能有很大的影響。對于增強(qiáng)改性材料來說，塑化熔融段和玻纖剪切段處的螺桿組合是相互影響的，當(dāng)塑化熔融段組合和玻纖剪切段處的螺桿組合是相互影響的，當(dāng)塑化熔融段組合的剪切偏弱時(shí)，玻纖經(jīng)過玻纖剪切段時(shí)很容易被剪的很碎，從而失去增強(qiáng)作用；但當(dāng)塑化熔融段組合的剪切過強(qiáng)時(shí)，首先會(huì)導(dǎo)致樹脂降解，其次會(huì)使玻纖剪切段很難將玻纖全部剪切斷。以下我們將考察集中螺桿組合對增強(qiáng)PBT力學(xué)性能的影響。

結(jié)合可知，螺桿制備的玻纖阻燃增強(qiáng)PBT的力學(xué)性能低，這可能是螺桿的剪切太強(qiáng)，導(dǎo)致玻纖長度低于0.4mm而起不到增強(qiáng)作用。

螺桿是在螺桿的擠出上，將其左端的剪切塊往右移，同時(shí)去掉右端的反向剪切塊，所以螺桿左端和右端的剪切都比弱。

通過數(shù)據(jù)比較可以看出螺桿的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都比螺桿的高。

螺桿是在螺桿的基礎(chǔ)上進(jìn)行修改的，螺桿制備的復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量基本上都可以接受了，但沖擊強(qiáng)度還是偏低。

螺桿的前段加入了一個(gè)45°/5/32L反向剪切塊，有效的改善增韌劑的分散和增韌效果，使缺口沖擊強(qiáng)度有了顯著的提高。