尼龍料為晶形熱塑性塑料，當溫度超出其溶點后，黏度降低較快，溶體流通性極增強，非常容易產(chǎn)生溢邊。制冷時溶體冷疑速度更快，非常容易堵塞噴頭.過流道.澆口，造成制品特性和外型欠佳，把握并調(diào)節(jié)好下列加工工藝數(shù)據(jù)信息十分必要。

1、料筒溫度60~90℃左右

增強尼龍6注塑膠筒溫度與環(huán)氧樹脂自身的黏度.改性劑的特性.生產(chǎn)加工制品的樣子關聯(lián)比較大。過高的料溫易使制品溶解害怕，質(zhì)脆，并生產(chǎn)制造絲條，過低的料溫非常容易使制品發(fā)硬，摩擦阻力增加，很有可能損害模貝及擠出機螺桿。除此之外，尼龍6的耐熱性較弱，不適合在210℃之上長期在擠出機螺桿.料筒中滯留。

2、壁厚不宜低于0.8mm

增強尼龍6注塑模具加工制品壁厚一般在1-3.2mm中間挑選。制品的伸縮與制品的厚度相關，壁厚越厚收攏越大。

3、注射壓力不超過120MPa

因為加了玻璃纖維，增強尼龍6在樣子繁雜和壁厚較薄的制品上易發(fā)生送料不夠的難題，大部分顧客選用較高的注入工作壓力，但負擔過高，制品會發(fā)生溢邊難題，過低，也很容易造成波浪紋.汽泡.顯著的熔結(jié)痕及其制品不夠等缺點，因此，注入工作壓力不能超出120MPA，只需制品不發(fā)生汽泡.凹坑等缺點，選用較低的充壓工作壓力可避免 熱應力提升。

4、排氣孔槽不高于0.025mm

增強尼龍6環(huán)氧樹脂的溢邊數(shù)值0.03mm上下，規(guī)定制品有一定的柔韌度的一般選用涼水溫度控制，過流道和澆口澆口直徑不必低于0.5*t(這兒t為塑料件薄厚)。適合選用潛進式澆口，澆口的直徑高過0.75mm

5、模具溫度大于80℃

增強尼龍6制品壁厚高，模貝溫度也應提升，白模溫晶粒大小高.耐磨性能.強度.彈性模具提升.吸水能力降低.制品的成形縮水率提升，低模溫晶粒大小低.延展性好.延伸率較高.縮水率降低，合適透光性好的薄制品。

6、注射速度宜高速

尼龍6增強注塑加工速率適度加速，能夠避免因制冷速率過慢而導致的波浪紋及其發(fā)生充模不夠的難題。快的注入速率對制品的功能危害并不突顯。